?日常保养
磨床要有专人负责保养和使用,定期检修,确保机床处于良好状态。
1.作业完毕,机件各处,尤其是滑动部位,应擦试干净后上油。
2.清除磨床各部位之研磨屑。
3.必要之部位,上防锈。
使用以上磨床保养注意事项:
1.研磨前,请校正砂轮平衡。
2.必须依工物材质、硬度慎选砂轮。
3.主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
4.请注意主轴旋转方向。
5.禁止使用空气清洁工作物及机器。
7.请注意油窗油路是否顺畅。
10.吸尘箱,过滤钢,请每周清洁一次。
11.吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。
12.必须保持吸尘管道清洁,否则会引起燃烧。
05磨床吸盘的保养
y久磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基础,应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤,盘面必须再研磨,盘面精度合乎要求,才能确保工作物之精度。
06磨床润滑系统的保养
润滑油于使用一个月以更换,以后每3-6个月后更换一次,油槽下方有泄油栓,可资利用。并请注意,换油时,将槽内部及过滤器一并清洗。
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?工具磨床的技术规程
工具磨床专门用于制造工具和刃磨刀具的磨床,还可磨刀刃磨床、钻头刃磨床、铣刀刃磨床、拉刀刃磨床、滚刀刃磨床、丝锥沟槽磨床、圆板牙铲磨床和卡规磨床等。工具磨床的共同特点是切削力较小,砂轮直径较小,主轴支承大多采用滚动轴承。
工具磨床专门用于制造工具和刃磨刀具的磨床,还可磨刀刃磨床、钻头刃磨床、铣刀刃磨床、拉刀刃磨床、滚刀刃磨床、丝锥沟槽磨床、圆板牙铲磨床和卡规磨床等。工具磨床的共同特点是切削力较小,砂轮直径较小,主轴支承大多采用滚动轴承。在工具磨床上,磨头可回转,十字工作台可作纵横方向的运动。专用工具磨床的结构布局则根据所磨工件的不同而有所不同。工具磨床的操纵方式以手动为主,但也有半自动和全自动的。这种磨床能扩大加工范围,可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面,适用于中小批量和单件生产,端面外圆磨床:砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度,并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面,可同时磨削工件的外圆和轴肩端面,一般用于批量生产。随着金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮的使用和刀具磨削工艺的改进,已出现高速磨削和电解磨削的工具磨床。
工具磨床技术规程
1、安全预防措施应让持有电工操z证的专业人员进行电器安装或维修。
2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。
3、机床电源插头、插座上的各触脚应紧固可靠,无松动或不接触现象。
4、不要滥用电线,不要用力猛拉插座上的电源线,电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的地方。
5、当发生故障或有不正常声响应立即拔插头,关上机床主轴箱左侧面的按钮开关,然后进行检查修理。
?磨床操作的安全管理
磨床操作中发生的事故,多数是违反操作规程所引起的。
在进行磨床操作时,操作工应做到:
1.工作中,操作工应穿好工作服、戴护发帽。磨床上方应有吸尘装置,干磨时应戴防尘口罩;修整砂轮及磨削时应戴防异物伤害护目镜。
2.砂轮在使用前必须经目测检查或音响检查有无和损伤:
A.目测检查。所有砂轮在使用前必须进行目测检查,如有破损不准使用。
B.音响检查。进行检查的砂轮必须干燥、无附着物,否则将影响检查结果。
内圆磨床安全技术操作规程
内圆磨床安全技术操作规程
1 必须遵守(磨床安全技术操作规程)。
2 工作前必须检查往复变向阀门是否灵敏可靠,工作行程是否正确。
3 用塞规或仪表测量工件时必须停车,砂轮与工件要有一定的安全距离。塞规出人内孔用力要稳;防止撞伤手。
4 在磨削内孔时,发生砂轮破碎应立即停机,停止转动后再退出磨杆进行处理。
5 使用专用工装加工时,工装必须安装正确,装卡牢固,d尖要符合标准并随时检查磨损情况及有无破损裂纹。磨削长工件必须采取防弯措施。
6 冷却液主流必须在工件与砂轮接触面上,防止砂轮冷却速度不均匀伤人。
7 磨削内孔必须按规定使用磨杆,并不得任意更改。
8 磨削偏心工件时,必须加装均重块,保证运转平衡。
9 装卸较重工件,应在床面上铺放木板。
10 使用起重设备装卸工件时,必须遵守(安全技术操作规程)。
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